מהם האמצעים המתקנים היעילים לאחר מתרחשת בעיית הבועה במהלך הדפסת המסך של דיו סיליקון?

מהם האמצעים המתקנים היעילים לאחר מתרחשת בעיית הבועה במהלך הדפסת המסך של דיו סיליקון?
כאשר בעיית הבועה מתרחשת במהלך הדפסת מסך של סיליקון מכסה ברוח גבוה, ניתן לנקוט את האמצעים המתקנים היעילים הבאים בהתאם לחומרת המצב הספציפי של הבועות:
דחיית טבע טבעית: אם הבועות בדיוק הופיעו והמספר קטן והנפח קטן, ניתן למקם את המוצר המודפס בסביבה נקייה ומווננת היטב עם טמפרטורה ולחות מתאימים (טמפרטורה 20-25, לחות יחסית 40%{3}}%) כדי לאפשר זאת באופן טבעי. במהלך תהליך זה, הבועות בדיו הסיליקון עשויות להתעלות בהדרגה ולהתפרץ ונעלמות. לאחר המתנה לפרק זמן (נע בין מספר שעות ליותר מעשר שעות, תלוי במאפייני הסיליקון ומצב הבועה), שימו לב אם הבועות מופחתות או נעלמות.
שבירת בועות נקב -מחט: עבור כמה בועות קטנות ומפוזרות, אתה יכול להשתמש במחט דקה (כמו מחט דיקור או מחט מזרק) כדי לנקב בזהירות את הבועות. הקפד לשמור על הידיים יציבות במהלך הפעולה כדי להימנע מגרד את פני המוצר המודפס. לאחר ניקוב הבועה, אתה יכול להשתמש בכלי נקי (כמו קיסם שיניים) כדי ללחוץ בעדינות סביב הבועה כך שהדיו הסיליקון ימלא את הפער שהשאיר את הבועה, ואז לאפשר למוצר המודפס להמשיך ולהתייבש ולהתמצקות. שיטה זו מתאימה למצבים בהם אין הרבה בועות והמיקום קל להפעלה.
כיסוי הדפסה משני: אם בעיית הבועה חמורה יחסית, אך ההדפס לא יבש ונרפא לחלוטין, אתה יכול לשקול כיסוי הדפסה משני. ראשית, וודאו כי דיו הסיליקון של ההדפס הראשון הגיע לדרגה מסוימת של יובש, בדרך כלל ראוי לגעת במשטח באצבעותכם מבלי להדביק. לאחר מכן, ערוך מחדש את הכמות המתאימה של סיליקון מכסה גבוה ומבריק וביצע את ההדפס השני בהתאם לתהליך ההדפסה הרגיל. בעת הדפסה פעמיים, שימו לב לבקרה על לחץ ההדפסה, המהירות והעובי של הסיליקון, ונסו להפוך את דיו הסיליקון של ההדפס השני לכסות טוב יותר ולמלא את שטח הבועה, תוך הימנעות מהכנסת בועות חדשות. לאחר הדפסה, טפל בזה על פי תנאי הייבוש והריפוי שנקבעו.
חימום חימום: להדפסים שיובשו חלקית אך עדיין יש להם בועות, תוכלו לנסות להשתמש בחימום כדי לדפוק. הכניסו את ההדפס לתנור או השתמשו במכשיר חימום כמו אקדח אוויר חם, וחממו אותו לפרק זמן (בערך 10-20 דקות) בטמפרטורה מתאימה (בדרך כלל נמוכה מעט מטמפרטורת הריפוי הרגילה, כגון 50-60 מעלה). במהלך תהליך החימום, נזילות דיו הסיליקון תגדל, ובועות יהיה קל יותר לפרוק. עם זאת, הקפידו לשלוט על טמפרטורת החימום וזמן כדי למנוע טמפרטורה מוגזמת הגורמת לשינוי צבע, שלפוחית ​​או בעיות איכות אחרות על פני הסיליקון. לאחר החימום, תן להדפס להתקרר לאט בסביבה או בסביבה טבעית להשלמת הריפוי.
הדפס לאחר ליטוש ותיקון: אם הבועות גרמו למשטח ההדפס להיות לא אחיד והשיטות לעיל אינן יכולות לפתור אותו ביעילות, תוכל ללטש תחילה את פני ההדפס. השתמש בנייר זכוכית עדין (כגון 800-1200 רשת) כדי ללטש בעדינות את האזור עם בועות כדי להחליק את פני השטח, אך היזהר שלא להטיל יתר על המידה כדי להימנע מפגיעה בשכבת הדיו למטה. לאחר ליטוש, השתמש במטלית נקייה או שואב אבק כדי להסיר אבק ופסולת מהשטח ואז לנקות אותו. לאחר שהמשטח יבש, הדפיס מחדש את הסיליקון המכסה את הסיליקון ובעקבותו בתהליך ההדפסה, הייבוש והריפוי הרגיל.