יש לשלב את תהליך הפעולה של מכונת הדפסה סגלגלה אוטומטית לחלוטין עם מאפייני האוטומציה של הציוד ודרישות התהליך. להלן שלבי הפעולה הסטנדרטיים ואמצעי הזהירות:
1. הכנה לפני הפעולה
בדיקת ציוד
אשר כי אין חריגות ברכיבים השונים של מכונת ההדפסה (מכשיר העברת, יחידת הדפסה, מכשיר ייבוש וכו '), ומכשירי הגנת הבטיחות שלמים.
בדוק שמקור האוויר ואספקת החשמל יציבים, לחץ האוויר אינו פחות מ- 0. 6MPA, והמתח עומד בדרישות הציוד.
הכנה חומרית
הכן מסכים תואמים, הדפסת מסך סיליקון, הדבק צבע, חומר ריפוי וחומרים אחרים בהתאם לדרישות ההזמנה.
יש לערבב את הסיליקון בפרופורציות (כגון סוג 100: 2, סוג משופר 100: 3), וכמות משחת הצבע שנוספה לא צריכה לעלות על 5%.
ניפוי כלים
התאם את מתח המסך ל- 20-25 n/cm, זווית המגרד 45 מעלות -60, והלחץ מוגדר לפי עובי הבד.
כיול את לוחית ההדפסה ואת מיקום המסך כדי להבטיח שדיוק המיקום הוא פחות או שווה ל- 0. 1 מ"מ.
2. פעולת טעינה
טעינה אוטומטית
הפעל את המכשיר האוטומטי Pick-and-Place והניח את המוצרים להדפסה על צלחת הדפוס בזה אחר זה.
ודא שהמוצר שטוח ונטול קמטים, והמיקום מדויק.
סיוע ידני
עבור מוצרים מיוחדים (כגון חלקים בצורת מיוחד), נדרש סיוע ידני למיקום.
3. תהליך הדפסה
הדפסת צעדים
משטח ההדפסה נכנס ליחידת הדפוס האוטומטית עם מכשיר ההעברה, ומסגרת המסך יורדת ולוחצת כנגד המוצר.
המגרד הדדי לאורך זרוע הדפוס, והמגרד הראשון והמגרד השני מגרדים לסירוגין את הסיליקון במסגרת המסך כדי להשלים את ההדפסה.
ייבוש וריפוי
לאחר השלמת הדפסה אחת, הפלאש נכנס למכשיר הייבוש והטמפרטורה נשלטת בתואר {0}} (מותאם לפי סוג הסיליקון).
זמן הייבוש הוא 1-3 דקות כדי להבטיח שהסיליקון נרפא לחלוטין.
הדפסה בשכבות
יש לבצע דפוס מרובה לסירוגין לפחות 3 פעמים, וכל הדפסה מיובשת כדי למנוע עובי צבע מוגזם.
טמפרטורת הייבוש עולה בהדרגה, ועליית הטמפרטורה נשלטת בתואר 3-5 בכל פעם.
4. פריקה וגימור
פריקה אוטומטית
לאחר סיום ההדפסה, המכשיר האוטומטי של איסוף ומקום מסיר את המוצר מהפלטה ומניח אותו בתחנת הפריקה.
ניקוי ציוד
כבה את כוחו של הציוד, נקה את המסך, מגרד ומכשיר העברת מכשיר כדי להימנע מסתימת שאריות סיליקון.
בדוק את בלאי הציוד והחליף את החלקים לובשים בזמן.
5. בקרת איכות וטיפול לא תקין
בדיקה איכותית
בדוק את היושרה, ההדבקה והכריסה של התבנית המודפסת.
מבחן לאחר ריפוי:מגרדים את פני הסיליקון קלות עם ציפורניכם. אם אין שפיכה או פיצוח, זה מוסמך.
טיפול לא תקין
סתימת מסך:נקה עם חומר ניקוי מיוחד כדי למנוע קורוזיה של הציוד.
סיליקון ריפוי חריגות:בדוק את יחס סוכן הריפוי, טמפרטורת האפייה וזמן.
6 אמצעי בטיחות
הגנה אישית
מפעילים צריכים ללבוש מסכות וכפפות גז כדי למנוע מגע סיליקון עם העור או שאיפת חומרים נדיפים.
בטיחות ציוד
בדוק באופן קבוע את התנור, המנוע וציוד אחר כדי למנוע סכנות נסתרות כמו דליפה וחימום יתר.
תאימות סביבתית
וודאו כי סיליקון וחומר הטיפול עומדים בסטנדרטים סביבתיים (כמו ROHS, Reach).
7. התייחסות לפרמטר מפתח
פרמטרים של מסך:Mesh 80-120 רשת, מתח 20-25 n/cm.
פרמטרים מגרדים:זווית 45 מעלות -60 מידה, לחץ מותאם לפי עובי הבד.
פרמטרים לאפייה:טמפרטורה 120-180 תואר, זמן 1-3 דקות.
באמצעות נהלי הפעלה סטנדרטיים, ניתן לשפר ביעילות את יעילות הייצור ואיכות המוצר של מכונת ההדפסה הסגלגלה האוטומטית לחלוטין, וניתן להפחית את השיעור הפגום.