השפעת תכונות PVC וסיליקון על תהליך הפיזור 2

השפעת תכונות PVC וסיליקון על תהליך הפיזור 2
מחלקת ציוד והבדלי פרמטרים
בחירת ציוד
PVC: בשל צמיגותו הגבוהה והצורך בסיוע חימום, לעתים קרובות משתמשים בשסתומי חלוקת לחץ גבוה (כגון שסתומי בוכנה) או במפזרי הברגים, יחד עם חביות מחוממות למניעת התמצקות חומרים ולהבטיח מחלקה רציפה.
סיליקון: ניתן לחלק סיליקון בעל צמיגות נמוכה עם שסתומי מחלק פנאומטיים או מתקני סילון; צמיגות גבוהה או סיליקון דו-רכיבי דורשים מערבל סטטי (כדי להבטיח ערבוב אחיד של דבקי ה- A/B), וחלקם דורשים מכשיר גזז ואקום (כדי למנוע בועות לאחר ריפוי).
הגדרות פרמטרים
PVC: נדרש לחץ מחלקה גבוה (להתמודדות עם צמיגות גבוהה), נדרש מהירות מחלקה איטית (כדי להימנע מהתזות), וטמפרטורת האפייה והזמן נשלטים בקפדנות (כדי למנוע אפיית יתר, שינוי צבע או ריכוז).
סיליקון: סיליקון דו-רכיבי דורש שליטה מדויקת ביחס הדבק A/B (למשל, 1: 1, 10: 1). הלחץ והמהירות המפוזרים מותאמים לפי צמיגות. טמפרטורת הריפוי (למשל, טמפרטורת החדר 25 מעלות או 60 מעלות מחוממת) משפיעה על יעילות הריפוי, אך דורשת דיוק גבוה יותר (כדי למנוע כישלון ריפוי כתוצאה מיחסים שגויים).