איך להפוך את סיליקון הדפסת מסך לשקוף יותר?
הנה כמה דרכים להפוך את הדפסת המסך לסיליקון לשקוף יותר:
בחירת חומרי גלם
בחר פולימרי בסיס איכותיים:
בחירת חומרי גלם פולימרים מבסיס סיליקון בעלי שקיפות גבוהה היא המפתח. לחומרי גלם פוליסילוקסן איכותיים עצמם יש תכונות אופטיות טובות יותר, מבנה מולקולרי קבוע ותכולת זיהומים נמוכה, מה שיכול להבטיח ביסודו את השקיפות של מוצרים מוגמרים מסיליקון. לדוגמה, כמה מותגים ידועים פיתחו וייצרו גומיות בסיס סיליקון במיוחד עבור מוצרים בעלי שקיפות גבוהה, שביצועים טובים יותר מבחינת העברת האור.
התאמת תוספים מתאימים:
זרזים:בחרו בזרזים שלא יהיו להם השפעות שליליות על השקיפות, כמו זרזי פלטינה, בעלי פעילות קטליטית גבוהה ולא יכניסו זיהומים צבעוניים במהלך תהליך התגובה, מה שעוזר לסיליקון להדפסת מסך לשמור על שקיפות טובה לאחר אשפרה.
חומרי פלסטיק:השתמש בחומרי פלסטיק חסרי צבע, שקופים ותואמים, כגון חומרים פלסטיים בעלי משקל מולקולרי גבוה של שמן סיליקון, שיכולים לשפר את הגמישות של הסיליקון ולא יהפכו את הסיליקון לעכור, מה שמסייע לשיפור השקיפות הכללית.
תהליך ייצור
לשלוט במדויק על תהליך הערבול:
מהירות וזמן ערבוב: בעת ערבוב וערבוב הרכיבים השונים של סיליקון, יש לשלוט באופן סביר על מהירות וזמן הערבול. מהירות גבוהה מדי וזמן ארוך מדי יובילו בקלות ליותר מדי אוויר ליצירת בועות, מה שיגרום למוצרי הסיליקון להיראות אטומים ומעורפלים. בדרך כלל מומלץ להשתמש בערבוב מתון במהירות נמוכה, ויש לשלוט בזמן כדי להפוך את החומרים לערבב מלא ואחיד. לדוגמה, מערבבים במהירות של 30-50 סיבובים לדקה במשך כ-5-10 דקות (תלוי בנוסחה ובכמות).
טיפול הסרת גז: לאחר ערבוב, הקפידו לבצע פעולות הסרת גז יעילות. ניתן להשתמש בסיליקון ואקום כדי לשים את הסיליקון בקופסת ואקום ולשמור אותו בדרגת ואקום מתאימה (בדרך כלל בערך - 0.08 עד - 0.1MPa) למשך זמן מסוים (כגון {{4 }} דקות) כדי לאפשר שחרור מלא של בועות האוויר המעורבות, מה שהופך את מרקם הסיליקון לאחיד ושקוף יותר.
לשלוט בקפדנות על תנאי הריפוי:
בקרת טמפרטורה:פעל בהתאם לטווח טמפרטורת הריפוי המומלץ במדריך למוצר הסיליקון, בדרך כלל אשפרה בטמפרטורת החדר או בטמפרטורת חימום מתאימה (כגון 60-100 מעלות, תלוי במוצר). טמפרטורה גבוהה מדי עלולה לגרום לשינויים במבנה הפנימי של הסיליקון, לייצר הצהבה מקומית ובעיות אחרות ולהשפיע על השקיפות; טמפרטורה נמוכה מדי עלולה להוביל לריפוי לא שלם ולשקיפות לקויה.
ניהול לחות:חשוב גם לשמור על הלחות של סביבת הריפוי נמוכה. אם הלחות גבוהה מדי, לחות עלולה להשתתף בתגובת הריפוי או להתעבות על פני השטח של הסיליקון כדי ליצור ערפל ולהפחית את השקיפות. הלחות האידיאלית של סביבת הריפוי צריכה להיות נשלטת בסביבות 40%-60%.