כיצד נוצרים סימני צבע במהלך ייצור מוצרי סיליקון?

כיצד נוצרים סימני צבע במהלך ייצור מוצרי סיליקון?
טמפרטורת דפוס גבוהה
סיבה: אם הטמפרטורה גבוהה מדי במהלך תהליך הדפוס של סיליקון, אמצעי המופת המוזהבים יתפרק או ישתן צבע, וכתוצאה מכך סימני צבע . במיוחד עבור פיגמנטים מוזהבים רגישים לטמפרטורה, שינויים בצבע עשויים להתרחש בטמפרטורות גבוהות {}}}
הפיתרון: בשלוט במדויק בטמפרטורת הדפוס וקבע את טווח הטמפרטורה האופטימלי של הדפוס באמצעות ניסויים . ניתן להשתמש בציוד בקרת טמפרטורה גבוהה לדיוק גבוה כדי לפקח ולהתאים את הטמפרטורה בזמן אמת; יחד עם זאת, אופטימיזציה של תהליך הדפוס כדי לקצר את זמן המגורים של סיליקון בטמפרטורות גבוהות .
מהירות הזרקה או שחול לא תקינה
הסיבה: אם מהירות ההזרקה או שחול מהירה מדי, הסיליקון יזרום בצורה לא אחידה בתעלת התבנית או הזרימה, ויגרום לסערה, התפלגות לא אחידה של פיגמנטים מוזהבים וסימני צבע; אם המהירות איטית מדי, הסיליקון עשוי להישאר בתבנית זמן רב מדי ולצבע צבע .
פתרון: התאם את מהירות ההזרקה או שחול המתאימה בהתאם לצורה, גודל ומבנה העובש של המוצר . קבע את פרמטרי המהירות האופטימלית דרך תבניות ניסיון כדי להבטיח שהסיליקון זורם בצורה חלקה ושווה בתבנית {{}}
בעיית עובש
סיבה: משטח העובש אינו חלק, יש שאריות של שמן או שחרור עובש, אשר ישפיעו על איכות פני השטח של הסיליקון ויגרמו לסימני צבע . בנוסף, פליטת עובש לקויה תגרום גם להיווצר בועות במהלך תהליך הדפוס, אשר ישפיע על אחידות הצבע {}}}
פתרון: נקה ותחזק את התבנית באופן קבוע, השתמש בחומר ניקוי מתאים כדי להסיר שאריות של שמן ושחרור עובש על משטח העובש; ערוך אופטימיזציה של מערכת הפליטה של עובש, הוסף חריצי פליטה או השתמש בחומרי פלדה נושמים כדי להבטיח כי ניתן לשחרר את הגז בצורה חלקה במהלך תהליך הדפוס .